"Kami melakukan perjanjian kerja sama dengan PT Cahaya Bintang Intinusa terkait pengembangan robotika untuk inspeksi Non-Destructive Testing pada pipa reformer," kata peneliti Pusat Riset Teknologi Industri Proses dan Manufaktur BRIN, Eko Agus Nugroho dikutip dari laman Instagram @brin_indonesia, Jumat, 20 Desember 2024.
Yuk simak selengkapnya tentang teknologi NDT dikutip dari akun Instagram resmi Brin Indonesia:
Pengertian NDT pada pipa reformer
Non-Destructive Testing (NDT) merupakan cara untuk memeriksa kondisi pipa reformer tanpa merusaknya, yang banyak diterapkan di industri minyak dan gas. Pipa reformer ini digunakan untuk mengalirkan gas bertekanan dan suhu tinggi, sehingga pengecekan harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak merusak pipa atau mengganggu operasionalnya.Keunggulan NDT
NDT bisa mendeteksi masalah sejak awal, seperti korosi atau retakan kecil. Pengecekan cepat tanpa mengganggu operasi membuat semuanya lebih efisien, aman, dan hemat waktu.NDT juga dapat membantu megatasi masalah parkir vertikal. Teknologi ini membuat operator lebih aman dan bekerja lebih efisien.
Kelebihan metode NDT
Beberapa kelebihan lainnya menggunakan metode NDT, yakni:1. Tidak merusak objek yang diperiksa
Dengan NDT, bisa memeriksa kondisi pipa, mesin, atau komponen lainnya tanpa harus merusaknya. Semua tetap utuh selama dan setelah pengecekan.2. Meningkatkan keamanan
NDT bisa mendeteksi masalah seperti retakan atau korosi sejak dini. Sehingga, potensi kegagalan atau kecelakaan bisa dihindari lebih awal.Baca juga: BRIN Kembangkan Kit Radiofarmaka, Radiasi Nuklir untuk Pengobatan Jantung hingga Kanker |
3. Efisien waktu
Proses pengujian dengan NDT lebih cepat dibandingkan dengan metode merusak. Alat otomatis seperti scanner bisa bergerak dengan mudah di sepanjang pipa, mempercepat pengecekan tanpa gangguan.4. Alat otomatis yang praktis
NDT menggunakan alat otomatis yang dapat bergerak sepanjang pipa, bahkan di tempat yang sulit dijangkau atau tinggi. Alat ini bisa mendeteksi retakan atau kebocoran dengan cepat, menjadikan pengecekan lebih aman dan efisien.Jenis-jenis tes NDT
Untuk menemukan masalah tanpa merusak material yang diperiksa, dibutuhkan alat dan metode tepat. Berikut beberapa jenis tes Non-Destructive Testing (NDT) yang sering digunakan dikutip dari website sucofindo:1. Tes Radiografi
Tes ini memakai sinar X atau sinar gamma untuk mengecek cacat dalam material. Keuntungannya bisa mendeteksi masalah dari dalam benda, bahkan di tempat sulit. Tapi, tes ini butuh ahli bersertifikat dan biayanya cukup tinggi.2. Magnetic Particle Inspection
Tes ini untuk mengecek cacat di material yang bersifat magnetik. Kelebihannya mudah dilakukan dan tidak membutuhkan ahli, tetapi hanya bisa dipakai untuk material yang bersifat ferromagnetik dan tidak bisa mendeteksi cacat sejajar dengan medan magnet.3. Ultrasonic Flaw Detector
Metode ini memakai gelombang suara untuk mendeteksi cacat di material. Keunggulannya, hasil deteksi lebih akurat dan hanya butuh satu sisi material yang diperiksa. Kekurangannya, butuh skill tinggi dan agak sulit dipakai di permukaan kasar atau benda tipis.4. Vacuum Test
Tes ini membuat material yang diperiksa jadi hampa udara untuk cek kebocoran. Keuntungannya, sumber daya listrik mudah dicari, tetapi cara kerjanya agak rumit dan tidak selalu bisa dipakai di semua kondisi.5. Holiday Detector
Ini merupakan alat untuk mendeteksi celah kosong di material yang bisa jadi sumber cacat. Tes ini penting untuk memastikan material kuat dan tahan lama.NDT memudahkan pengecekan pipa tanpa harus merusak atau menghentikan operasional. Teknologi ini dapat dengan cepat mendeteksi masalah seperti korosi dan retakan, membuat semuanya lebih efisien, aman, dan bahkan bisa menghemat waktu. (Nanda Sabrina Khumairoh)
Cek Berita dan Artikel yang lain di
Google News