Karawang: PT Astra Daihatsu Motor (ADM) meresmikan pabrik terbaru mereka, Karawang Assembly Plant 2 (KAP 2), di Kawasan Industri Surya Cipta, Karawang Timur, Jawa Barat. Pabrik ke-6 ini berdiri di atas lahan seluas lebih dari 26 hektar dan memiliki fasilitas produksi yang lengkap.
Pembuatan mobil di pabrik baru ini dimulai dari Press Shop, di mana lembaran besi dicetak dengan mesin berkapasitas ribuan ton untuk membentuk komponen bodi mobil. Di fasilitas Body, setiap bagian mobil disatukan dengan teknologi robotik terkini yang memiliki tingkat utilisasi hingga 98 persen.
Pada saat yang sama, pembuatan mesin mobil dilakukan di Casting Shop, di mana blok mesin dibuat dari aluminium cair dengan teknologi presisi tinggi. Setelah melewati uji kualitas, blok mesin dikirim ke Engine Shop untuk dirakit menjadi mesin mobil siap pakai.
Di fasilitas Painting Shop, bodi mobil melalui proses pengecatan. Proses ini mencakup pencelupan cat dasar untuk ketahanan terhadap karat dan pengecatan ulang menggunakan teknologi robotik guna menghasilkan tampilan bodi yang mengilap sempurna. Teknologi ini juga mengurangi polusi air serta mampu menekan emisi karbon lebih dari 1.400 ton per tahun (tCO2/Year).
Setelah pengecatan, proses perakitan dilakukan di Assembly Shop. Pabrik Assembly KAP 2 dirancang tanpa dinding untuk meningkatkan sirkulasi udara alami dan mengurangi emisi CO2 akibat penggunaan listrik. Desain konveyor yang fleksibel juga memungkinkan produksi kendaraan masa depan yang lebih variatif.
Mobil yang telah dirakit selanjutnya diuji di Quality Shop melalui serangkaian tes, seperti drum test untuk uji pengereman dan water leaking test untuk memastikan bodi mobil bebas dari kebocoran. Semua tahapan ini bertujuan memastikan keamanan dan kenyamanan pengguna mobil Daihatsu.
Sejalan dengan komitmen Sustainable Development Goals (SDGs) menuju carbon neutral, ADM telah mengimplementasikan panel surya dengan total kapasitas 12,5 Mega Watt di seluruh pabriknya. Inisiatif ini mampu mengurangi lebih dari 17.000 ton emisi CO2 per tahun, setara dengan penyediaan listrik bersih bagi lebih dari 1,5 juta rumah tangga.
“Dengan menerapkan konsep E-SSC, pabrik baru Daihatsu di KAP 2 ini dapat meningkatkan produktivitas dan daya saing secara global. Fasilitas ini juga dirancang dan dipersiapkan untuk memproduksi kendaraan masa depan melalui jalur produksi yang lebih fleksibel dan beragam, sehingga mampu menghasilkan produk terbaik sesuai kebutuhan pelanggan, serta berkontribusi terhadap industri otomotif di Indonesia, bahkan di dunia,” ujar President Director PT Astra Daihatsu Motor, Yasushi Kyoda, pada Kamis (27-2-2025).
Karawang: PT Astra
Daihatsu Motor (ADM) meresmikan pabrik terbaru mereka, Karawang Assembly Plant 2 (KAP 2), di Kawasan Industri Surya Cipta, Karawang Timur, Jawa Barat. Pabrik ke-6 ini berdiri di atas lahan seluas lebih dari 26 hektar dan memiliki fasilitas produksi yang lengkap.
Pembuatan
mobil di pabrik baru ini dimulai dari Press Shop, di mana lembaran besi dicetak dengan mesin berkapasitas ribuan ton untuk membentuk komponen bodi mobil. Di fasilitas Body, setiap bagian mobil disatukan dengan teknologi robotik terkini yang memiliki tingkat utilisasi hingga 98 persen.
Pada saat yang sama, pembuatan mesin mobil dilakukan di Casting Shop, di mana blok mesin dibuat dari aluminium cair dengan teknologi presisi tinggi. Setelah melewati uji kualitas, blok mesin dikirim ke Engine Shop untuk dirakit menjadi mesin mobil siap pakai.
Di fasilitas Painting Shop, bodi mobil melalui proses pengecatan. Proses ini mencakup pencelupan cat dasar untuk ketahanan terhadap karat dan pengecatan ulang menggunakan teknologi robotik guna menghasilkan tampilan bodi yang mengilap sempurna. Teknologi ini juga mengurangi polusi air serta mampu menekan emisi karbon lebih dari 1.400 ton per tahun (tCO2/Year).
Setelah pengecatan, proses perakitan dilakukan di Assembly Shop. Pabrik Assembly KAP 2 dirancang tanpa dinding untuk meningkatkan sirkulasi udara alami dan mengurangi emisi CO2 akibat penggunaan listrik. Desain konveyor yang fleksibel juga memungkinkan produksi kendaraan masa depan yang lebih variatif.
Mobil yang telah dirakit selanjutnya diuji di Quality Shop melalui serangkaian tes, seperti drum test untuk uji pengereman dan water leaking test untuk memastikan bodi mobil bebas dari kebocoran. Semua tahapan ini bertujuan memastikan keamanan dan kenyamanan pengguna mobil Daihatsu.
Sejalan dengan komitmen Sustainable Development Goals (SDGs) menuju carbon neutral, ADM telah mengimplementasikan panel surya dengan total kapasitas 12,5 Mega Watt di seluruh pabriknya. Inisiatif ini mampu mengurangi lebih dari 17.000 ton emisi CO2 per tahun, setara dengan penyediaan listrik bersih bagi lebih dari 1,5 juta rumah tangga.
“Dengan menerapkan konsep E-SSC, pabrik baru Daihatsu di KAP 2 ini dapat meningkatkan produktivitas dan daya saing secara global. Fasilitas ini juga dirancang dan dipersiapkan untuk memproduksi kendaraan masa depan melalui jalur produksi yang lebih fleksibel dan beragam, sehingga mampu menghasilkan produk terbaik sesuai kebutuhan pelanggan, serta berkontribusi terhadap industri otomotif di Indonesia, bahkan di dunia,” ujar President Director PT Astra Daihatsu Motor, Yasushi Kyoda, pada Kamis (27-2-2025).
Cek Berita dan Artikel yang lain di
Google News
(UDA)
